燃煤蒸汽导热油锅炉检修标准 检修步骤和准备工作

锅炉运行中，水冷壁管和热对流管工程爆破是较普遍的安全事故，特性比较严重，需停炉检修，乃至导致死伤。工程爆破时会明显响声，工程爆破后有喷汽声；水位线快速降低，汽压、给排水工作压力、排烟系统溫度均降低；火苗偏暗，点燃不平稳或被吹灭。产生过热器的毁坏关键是爆管。

一、检修的目地与基础规定

锅炉运行必须時间后，就会产生受力构件和零部件损坏腐蚀，严实水平减少，原材料应用限期减少，受热面腐蚀比较严重时还会导致形变毁坏。如未立即维修，会危害锅炉的安全性，经济形势，因而，应按锅炉安全工作的规定，按时地、有方案地对机器设备开展保护性和恢复的检修并依据机器设备的详细情况制订机器设备的周期时间检修维护保养，提升锅炉的管理方法，常常对锅炉开展查验，避免长期性运作而不检修锅炉的状况。

二、检修提前准备工作中

1、停炉检修前，应开展锅炉内、外界的全方位清扫。

內部的清扫工作 ，能用机械设备清扫法。当污垢过厚或硬实时，先加化学性质法，完用机械设备清扫法。选用化学性质法时，务必严格执行安全操作规程，避免乱洗导致对锅炉腐蚀损害。

机械设备清扫法就是说用手锤等专用工具和铣管器等机械设备，清除污垢。

查验炉清扫以后的查验是这项很关键的工作中。锅炉內部查验的內容给出：

(1)清垢是不是完全，特别是在对高溫处有没有污垢残余。

(2)查验水位线表、气压表及自动控制系统的触点和各移交的入口处，是不是已清理整洁，有没有被脏物堵塞。

(3)专用工具、地脚螺栓等有没有遗留下在里面。

(4)查验锅筒内的挡板、碳酸饮料分离出来设备等安裝部位是不是恰当。

(5)查验各零配件有耐腐蚀毁坏水平。

外界的清扫分成人工服务清扫和机械设备清扫。人工服务清扫时，针对手达不上的烟花管群和间隙处应用吹灰方式。特别是在是对烟筒的支撑点状况、腐蚀状况、烟筒吊线的拧紧状况开展查验及维护保养。除此之外，对不一样构造的锅炉也选用给出的独特方式开展除灰。

(1)蒸气浸湿法。用蒸气喷湿后，将灰去除。

(2)浸水湿式。自来水喷雾器喷湿后，将灰去除。

(3)手洗法。应用很多PH8—9的水开展手洗。选用那样方式，务必不是触碰保温砖墙而合适手洗的构造。

(4)别的也有喷小石子、喷刚珠等独特清扫方式。

2、除灰工作 

清扫后要消除积尘(包含排烟道内的积尘)。除灰工作 应留意以下内容：

(1)在除灰以前，开启排烟道闸板充足自然通风。先后由高温区向超低温区开展除灰工作 。

(2)对烟气旋盲区区不容易超过的地区和烟筒底端等积尘处，应需注意实际操作。

(3)刚捅出的灰不可在锅炉周边自来水浇。放灰处应杜绝燃烧物。

3、炉内及排烟道和烟筒内的查验；

外界清扫以后，要开展给出查验：

(1)受热面表面的清扫是不是完全，排烟道、烟筒内是不是还留出炉灰烟苔。

(2)对墙体的损坏、松脱处是不是开展了修复。对烟筒的腐蚀、松脱、吊线开展维修。

(3)是不是有隔板、隔断墙等毁坏，以至造成烟尘短路故障的地方。

(4)锅炉本身与墙体中间的填充物、澎涨空隙处的填充，物是不是填充完好无损。

(5)对排烟道污水管、承重梁钢梁等的隔热安全防护对策是不是健全。

(6)锅炉本身安裝有没有缺点，热变形的解决是不是健全。

(7)吹灰器的喷涌方位与安裝部位是不是恰当。

(8)门边框、主题活动板及其充压弹黄有没有烧蚀、形变。主题活动板的作用是不是一切正常。

(9)排烟道板启闭姿势是不是灵便。

(10)墙体耐火保温材料有没有返潮。

(11)锅炉本身的三通接头、管路及支撑点的地方，有没有泄漏印痕。

4、几大安全性附注

阀门、气压表、液位计务必由國家安全部开展检修及安全性评定侧后方可应用。

三、锅炉本身一部分

1、锅筒、联箱、水冷壁和热对流管的检修。

(1)检修新项目：

1)查验锅筒、联箱及受热面管內部积垢与外界腐蚀空气氧化状况。

2)查验锅筒內部设备及表层是不是有形变、阻塞及密封状况。

3)查验清除水位线表连通管和气压表管。

(2)检修工艺流程：

1)开启锅筒手孔

①用板手和锤头拆下来手孔盖螺帽，开启锅筒手孔；

②开启手孔后，应在一边安置离心风机或排风扇、自然通风水冷却、并接上1个左右12V照明灯具行灯。

③待锅筒溫度减少至40℃下列时，方可进人锅筒查验。

2)开启联箱手孔

①刚活扳子或锤头拆着手孔地脚螺栓时，取着手堵盖。

②用手电直射查验。

3)查验锅筒及受热面列管外界烧蚀空气氧化状况时，可在其太过位置部分开启耐高温层或在其耐高温层掉下来位置开展查验。

4)锅筒及受热面列管壁厚，能用超音波电子器件涂层测厚仪开展检验，并搞好检验纪录。

5)依据查验状况，进行电焊焊接维修或拆换。

(3)检修产品质量标准：

1)锅筒內部清除整洁、不銹垢、各支管无堵塞。

2)锅筒壁无裂纹和深度1超出2mm左右的凹坑。

3）水冷壁管与管中间，管与炉墙中间不可有结焦。

4)受热面水管上的壳子及积尘务必清除整洁，耐高温层包起来一部分不需清除。

5)水管烧蚀空气氧化超出壁厚的20％时，应拆换。

6)水管形变超出管经的35％或凹坑超出2mm深时、应拆换。

7)锅炉承受压力位置及水管电焊焊接应合乎给出技术标准：

①电焊工务必有锅炉压力容器考题合格证书，焊接前应做焊接件试件，及格侧后方能施焊，焊后应开展外型查验。

②焊接尺寸应合乎设计图和加工工艺规定要求；焊接高宽比不可小于对接焊缝表层，焊接与对接焊缝应圆润过多。

③焊接以及热危害区应无裂纹、出气孔、弧坑和焊瘤；

④电焊焊接水管不可应用超强力电焊焊接，以降低地应力。

⑤不可在非焊接地区打弧，如偶有打弧，应将弧坑焊补磨去。

⑥电焊焊接时，应采用点固电焊焊接，以二点为宜，共焊二遍，一遍要确保焊接口整洁，焊接时要用心焊透，这是决策焊接顶的重要，绝不允许出現错口，焊肉过高或过劣等缺点。

⑦焊完后应做给出查验：

表层查验：应查验焊接表层出气孔、裂痕、错口及成形欠佳等缺点。无损检测检测：应开展最少为焊接长短的25％无损检测检测。

2、风排烟道及炉拱炉墙的检修

（1)检修新项目：

1)查验风淋道，清除风室漏灰。

2)查验锅炉供风调风设备是不是灵便合理，及直埋导风筒生锈状况。

3)清除输通锅炉后侧烟花管组烟箱集灰，并查验其烧蚀空气氧化状况。

4)清除烟箱流过省煤器烟尘安全通道，查验调风设备是不是灵便合理。

5)查验维修外置炉内、炉拱、炉墙及外装饰设计隔热保温等。

(2)检修工艺流程：

1)开启锅炉右边除灰门，清除风室漏灰。

2）开启风淋道查验孔，清除风淋道并查验其生锈状况。

3)查验调风器机械设备组织是不是灵便合理、调风隔板损坏状况。

4)开启锅炉后侧排烟道、清除烟花管组烟箱集灰。

5)清除烟箱流过省煤器安全通道、检修调风设备。

6)依据查验状况，维修或再次砌墙炉墙：